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首頁 產(chǎn)品中心陶瓷球閥全襯陶瓷球閥全襯硬密封陶瓷閥門- 產(chǎn)品名稱:全襯硬密封陶瓷閥門
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全襯硬密封陶瓷閥門概述
陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結(jié)合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進,其韌性和強度得到了極大的提高,應用范圍不斷擴展。
全襯硬密封陶瓷閥門特點
1、與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性加上*硬度(洛氏硬度HRC90僅次于金剛石)的特性。因此;陶瓷閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐沖蝕,且隔熱性能良好,熱膨脹系數(shù)小,防火防靜電。
2、以精準的研磨技術(shù)與的機械設(shè)備。閥體結(jié)構(gòu)簡潔,流道順暢,介質(zhì)流動阻力小,硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學合理的設(shè)計組成,閥球、閥座面接觸加工,陶瓷本身具有自潤滑性,可取得很好的密封性能,取代金屬硬密封球閥容易泄漏,扭矩大,腐蝕的缺點。
3、全襯陶瓷球閥具有良好的耐磨性,使閥門經(jīng)久耐用,在含硬度高的顆粒介質(zhì)和軟性具有腐蝕的介質(zhì),該閥門具有選用優(yōu)勢。
4、可更換陶瓷零件。
5、內(nèi)置緩沖補償墊圈,確保良好的密封性,并且在含有雜質(zhì)的介質(zhì)中;不容易卡死而造球的破裂,閥桿材質(zhì)的選擇有316/316L不銹鋼,HC合金,蒙乃而合金等選項。
6、全襯陶瓷球閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐蝕性及密封性,大延長了閥門的使用壽命。
7、陶瓷閥門的使用可以大降低閥門的維修更換次數(shù),提高配套設(shè)備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,減輕工人的勞動強度,節(jié)約設(shè)備修理費用。
8、陶瓷閥的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性,同時能zui大限度的杜絕泄露,對環(huán)境保護將起到積極的推進作用。
應用特點
一、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學元素和力學性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計,體型堅固,外型美觀。
二、閥桿材質(zhì)化學元素達到國家規(guī)定標準要求,精工細磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。
三、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈,確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,不容易卡死造成球的破裂。
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學穩(wěn)定性加上*的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強度,高耐磨損性,優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。
五、 以精準的研磨技術(shù)(中國臺灣引進)與的機械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔,流道順暢,介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學合理的設(shè)計組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
六、應用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。